• <s id="1algt"><strike id="1algt"></strike></s>
  • <sub id="1algt"><listing id="1algt"></listing></sub>

    歡迎光臨 [ 江蘇佑豐液壓機械有限公司 ] 官方網站!
    徐先生 13771521197 / 吳先生 15037626000返回首頁 | 網站地圖
    液壓缸體直徑1.5m,長度16m。
    概述
           液壓缸體是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。液壓缸體結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。

    液壓缸體的正確拆卸方法
           (1)為了避免活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應用墊木支承均衡。拆卸液壓缸體時應避免損傷活塞桿頂部螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。
           (2)拆卸時應按順序進行。由于各種產品結構和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應放掉兩腔的油液,然后拆卸缸蓋,拆卸活塞與活塞桿。在拆卸缸蓋時,對于內卡鍵式聯接的卡鍵或卡環要使用工具,禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋需要用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿無法抽出時,不可強行打出,應先查明原因再進行拆卸。
           (3)拆卸液壓缸體前后要設法制造條件,避免工件被周圍的灰塵和雜質污染。例如,拆卸時應盡量在干凈的環境下進行;拆卸后工件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。
           (4)拆卸后要認真檢查,以確定哪些工件可以繼續使用,哪些可以修理后再用,哪些須替換。
           (5)裝配前須對各工件仔細清洗。
           (6)液壓缸體向主機上安裝時,進出油口接頭之間須加上密封圈并緊固好,以免漏油。
           (7)按要求裝配好后,應在低壓情況下進行幾次往復運動,以排除缸內氣體。

    減少液壓缸體故障率的措施
           為了能減少液壓缸體的故障率,先要了解密封件的幾種狀態。密封件在沒安裝時,有四個尺寸,分別是密封件根部的內徑、根部外徑,唇口的內徑、唇口外徑。密封件安裝到溝槽內還未工作時,溝槽尺寸不變,而密封件的尺寸已經變化,四個尺寸為密封件根部外徑,外唇直徑同時變化為溝槽外徑;內唇直徑為活塞桿直徑,根部內徑為密封件與活塞桿之間的間隙量加上活塞桿直徑。
           當液壓缸體開始工作起壓力時,密封件的工作狀態為:內、外唇口緊貼內、外壁向后微動。密封件根部向后擠壓,隨著壓力的增加,液壓油對密封件的作用力也增加,密封件的整體變形量也增加。當工作周期完成,油缸沒有壓力時,密封件又恢復成原狀。反復變形,反復恢復,直到密封件雙唇有用量損失,密封件才損壞。
           其次,需要將溝槽尺寸公差與密封件的配合。往復運動密封的形式很多,常見的有L型、U型、V型、與Y型等,其形狀多為唇形密封。往復運動唇型密封較廣地應用于液壓系統的往復運動油缸內。
           這種密封件受壓面呈唇型,在安裝時有很小的過盈量,使唇緣與密封面充分接觸,產生密封作用。當液壓缸體工作時,隨著壓力的升高,其接觸力與接觸面積增加,密封性能隨壓力增加而增強。而在油缸回程時壓力降低,接觸面積與接觸力下降,密封性能隨之降低。
    少妇放荡精品导航